GNSS-aided Inertial Systems
ADMA-G: Pro+/ Eco+/ Eco
ADMA-Speed
ADMA-Slim
ADMA-Micro
Product Overview
GeneSys Calibration Laboratory: Pecise. Akkredited. Multi-Vendor.
Accredited calibration laboratory for GNSS, INS, and IMU systems in accordance with DIN EN ISO/IEC 17025:2018
As an accredited calibration service provider for GNSS and inertial measurement technology, we offer precise, standards-compliant calibrations in accordance with DIN EN ISO/IEC 17025.
Using state-of-the-art calibration equipment, we ensure the traceability of all measured quantities to national and international standards, ensuring maximum accuracy and quality.
All calibrations are performed in-house at our accredited laboratory in Offenburg by experienced GeneSys staff.
Coming soon: Calibration Laboratory at our US entity
Calibratable systems (including):
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Our certificates
Services and benefits
GeneSys Calibration Laboratory – Precise calibration for reliable measurement results
Multi-vendor calibration laboratory
Highest precision
Guaranteed traceability
Fast, personalized service
Complete documentation
Reproducible results and measurable quality
Trust, traceability, and adherence to the highest quality standards are essential for achieving precise, repeatable, and internationally comparable measurements. Regular calibration is the foundation of reliable measurement results in development, testing, and validation.
At the GeneSys calibration laboratory, we ensure that your measurement systems remain fully functional. Through professional calibration services, we detect measurement deviations early on, ensure that your measurement results that comply with standards and are traceable, and guarantee the long-term accuracy of your measurement technology.
Regular calibrations are crucial for avoiding measurement errors, reducing development risks, and preventing costly failures in safety-critical applications, particularly in the automotive and advanced driver-assistance (ADAS) sectors.
Metrics
Acceleration
Acceleration sensors are calibrated in accordance with ISO 16063-16:2014. This method uses local Earth gravity as a reference, avoids dynamic disturbances, and ensures minimal measurement uncertainty. Read more
Velocity during the driving test
Our calibration of velocity is performed during real-world driving tests on a precisely measured test track. This allows us to evaluate sensor performance under real-world conditions, including dynamic factors such as acceleration and driving dynamics. For particularly low or high speeds, we also offer GNSS-based calibration using simulated speed profiles. This method enables reproducible testing even in extreme conditions, without safety risks and with full traceability to national standards. Read more
Angular Velocity
Angular velocity is measured on a rotating turntable in the range of ±0–500°/s. Using the DKD-R-3-13 Sheet 1 procedure, we implement the national guideline for quasi-static calibration of angular velocity (fiber-optic, MEMS). This ensures the highest precision, linearity, and international traceability. Read more
Reasons to Calibrate Your Measuring Instruments Regularly
1. Ensuring Product Quality
Inaccurate measurement results lead to poor product quality, customer complaints, or scrap. Only by regularly calibrating your equipment can you ensure that your products remain within the required tolerances — at all times.
2. Legal compliance & standards conformity
Whether ISO 9001, IATF 16949, or GMP — many standards explicitly require calibration. A DAkkS calibration certificate provides legally binding documentation of your measurement capability and is a strong advantage during audits and certifications.
3. Reduce costs through prevention
Measurement errors often lead to costly corrections, production interruptions, or liability claims. Scheduled calibration is a predictable investment—more cost-effective than the consequences of undetected measurement errors.
4. Reliable Traceability
DAkkS calibration offers absolute traceability to national standards. You can demonstrate at any time that your measurements are traceable and trustworthy— worldwide.
5. Minimize liability risks
In the event of damage or product failure, complete documentation of the measuring equipment is essential. Only calibrated devices provide legally valid measurement evidence that protects you in an emergency.
6. Boosting Trust and Competitiveness
Customers and partners rely on your processes. Regular calibration demonstrates that we work reliably, accurately, and with a commitment to quality — a true competitive advantage.
Produktqualität sichern
Fehlerhafte Messwerte führen zu schlechter Produktqualität, Reklamationen oder Ausschuss.
Nur durch regelmäßig kalibrierte Geräte stellen Sie sicher, dass Ihre Produkte jederzeit
innerhalb der geforderten Toleranzen liegen.
Rechtssicherheit & Normenkonformität
Normen wie ISO 9001, IATF 16949 oder GMP schreiben Kalibrierung vor.
Ein DAkkS-Kalibrierschein dokumentiert Ihre Messfähigkeit rechtsverbindlich
und ist ein klarer Vorteil bei Audits.
Kosten senken durch Prävention
Fehlmessungen verursachen teure Nacharbeiten, Produktionsstopps oder Haftungsansprüche.
Eine geplante Kalibrierung ist eine kalkulierbare Investition – günstiger als unerkannte Messfehler.
Verlässliche Rückführbarkeit
Die DAkkS-Kalibrierung gewährleistet vollständige Rückverfolgbarkeit auf nationale Standards.
Ihre Messergebnisse sind nachvollziehbar, belastbar und weltweit anerkannt.
Haftungsrisiken minimieren
Bei Schäden oder Produktausfällen ist eine lückenlose Dokumentation entscheidend.
Nur kalibrierte Messmittel liefern rechtsfeste Nachweise und schützen Sie im Ernstfall.
Vertrauen & Wettbewerbsfähigkeit steigern
Kunden und Partner verlassen sich auf präzise Prozesse.
Regelmäßige Kalibrierung steht für Qualität, Genauigkeit und Professionalität –
ein klarer Wettbewerbsvorteil.
Scope of Services
In addition to ADMA measurement systems of all types, generations, and hardware versions, the GeneSys calibration laboratory also calibrates a wide range of sensors and measuring instruments from other manufacturers. This enables us to offer cross-manufacturer, standards-compliant, and traceable calibration for a wide variety of applications in measurement technology and the automotive sector.
Our experts evaluate metrics such as velocity , acceleraction and rotation rate – regardless of the manufacturer – and ensure reliable and comparable measurement performance across a wide variety of systems.
The GeneSys experts will work with you directly to determine which calibration package is best suited for your needs. This ensures that the service you choose is perfectly tailored to your measurement system, your requirements, and your quality standards.
The following figure provides a clear overview of all available calibration services, including the scope of services, measured parameters, and accreditation status.
Cross-manufacturer calibration of measuring instruments and sensors
Initial Tests
Prüfung des eingehenden Geräts auf Beschädigungen und grundlegende Funktionsfähigkeit. Sichert ab, dass das Gerät überhaupt kalibrierfähig ist. Aktualisierung der Gerätefirmware auf die aktuell freigegebene Version, um Kompatibilität, Messstabilität sicherzustellen. Überprüfung des Messsystems in einer definierten Temperaturumgebung, um temperaturabhängige Abweichungen zu erkennen und die thermische Stabilität zu verifizieren.
Factory calibration - Turntable
Herstellerseitige Kalibrierung der IMU‑Messgrößen (Beschleunigung & Drehrate) auf dem Drehtisch — inklusive Justage und „as found / as left“-Vergleich.
ISO17025 Calibration - Turntable
Akkreditierte Kalibrierung der IMU‑Messgrößen auf dem Drehtisch gemäß DIN EN ISO/IEC 17025 mit vollständiger Rückführbarkeit und DAkkS‑Zertifikat.
Factory calibration - Light Barrier
Herstellerseitige Kalibrierung der Messgröße Geschwindigkeit mittels Lichtschranken‑Durchfahrt auf der Referenzstrecke.
ISO17025 Calibration - Light Barrier
Akkreditierte, rückführbare Geschwindigkeitskalibrierung auf der Referenzmessstrecke gemäß ISO 17025 mit DAkkS‑Kalibrierschein.
Vehicle Dynamics Test
Fahrdynamische Verifikation des Gesamtsystems im Fahrzeug unter realen Bedingungen (Freifahrt) zur Überprüfung von Sensorfusion und Systemverhalten.
Acceptance Test Protocol (ATP)
Dokumentiertes Abnahmeprotokoll aller durchgeführten Prüfungen und Messungen, inklusive Soll/Ist‑Vergleichen.
Factory Calibration Protocol
Ausführliches Werkskalibrierprotokoll mit allen Messwerten, Justagen, „as found / as left“-Daten und berechneten Messunsicherheiten.
ISO 17025 Calibration Report with DAkKS Certificate
Vollständiger, international anerkannter Kalibrierschein nach ISO 17025 mit gemessenen Werten, Messunsicherheiten, Rückführbarkeitsangaben und DAkkS‑Akkreditierungsstempel.
Repair, Maintenance
We offer comprehensive services for the calibration, repair, and maintenance of measuring instruments, tailored to your specific system type and budget. We would be happy to consult with you personally to determine the best service options for your needs.
Multi-vendor calibration laboratory
Accredited and factory calibration
Extensive range of services
FAQ
1. What does GNSS and INS/IMU calibration mean?
Which systems can be calibrated?
We can factory-calibrate all GNSS and INS/IMU systems that output the following parameters via a suitable interface:
- acceleration
- rotation rate
- velocity
Supported interfaces (including):
- CAN
- Ethernet
- Analog
This allows both GeneSys systems and external devices to be integrated into existing testing and calibration workflows.
2. What is factory calibration?
Eine Werkskalibrierung ist die von GeneSys durchgeführte, rückführbare Kalibrierung eines ADMA-Systems nach den für die ISO‑Zertifizierung vorgeschriebenen Verfahren. Sie stellt sicher, dass das Gesamtsystem innerhalb der spezifizierten Messgenauigkeiten arbeitet.
Im Rahmen der Werkskalibrierung werden folgende Schritte durchgeführt:
- Justage „as found / as left“
Zu Beginn wird der Zustand des Systems in der Konfiguration „as found“ erfasst. Nach der Kalibrierung und Justage wird der finale Zustand als „as left“ dokumentiert. Dadurch wird transparent, ob und welche Abweichungen korrigiert wurden.
- Überprüfung des Gesamtsystems am Prüfplatz
Das komplette ADMA‑System inklusive aller Schnittstellen wird am Prüfplatz mit den dafür vorgesehenen Prüfmitteln auf vollständige Funktionsfähigkeit getestet.
- Firmware-Update
Das System erhält ein Update auf die aktuell freigegebene Firmware der ADMA sowie des verbauten GNSS‑Receivers.
- Dynamische Freifahrt
Zusätzlich erfolgt eine dynamische Prüfung im Fahrzeug („Freifahrt“), um das Systemverhalten unter realen Bewegungsbedingungen zu verifizieren.
Alle GeneSys-Systeme werden mit einem Zertifikat über die rückführbare Werkskalibrierung ausgeliefert.
3. What does “cross-manufacturer” mean?
Herstellerübergreifend bedeutet bei GeneSys, dass wir nicht nur unsere eigenen ADMA‑Systeme, sondern grundsätzlich alle Messsysteme kalibrieren können, sofern sie die relevanten Messgrößen über standardisierte Schnittstellen bereitstellen.
Konkret umfasst das:
-
Unterstützte Messgrößen
Systeme, die Geschwindigkeit, Beschleu-
nigung oder Drehraten bereitstellen. -
Unterstützte Schnittstellen
Die Daten müssen über CAN oder Ethernet ausgegeben werden. Dadurch können wir herstellerunabhängig Messdaten einlesen, analysieren und die entsprechenden Prüf- und Kalibrierverfahren anwenden.
-
Ziel der herstellerübergreifenden Kalibrierung
Einheitliche Prüfergebnisse, reproduzierbare Qualität und Vergleichbarkeit zwischen unterschiedlichen Systemen und Herstellern.
Damit stellen wir sicher, dass Kunden ihre Messsysteme unabhängig vom Hersteller mit der gleichen Qualität, Rückführbarkeit und technischen Präzision kalibrieren lassen können, wie man es von GeneSys gewohnt ist.
4. What is an ISO 17025 calibration??
Eine ISO 17025‑Kalibrierung ist eine akkreditierte Kalibrierung, die nach den Anforderungen der internationalen Norm DIN EN ISO/IEC 17025 durchgeführt wird. Diese Norm definiert die fachliche Kompetenz, Unparteilichkeit und die standardisierte Arbeitsweise von Kalibrierlaboren weltweit.
Bei GeneSys bedeutet eine ISO 17025‑Kalibrierung:
-
Akkreditierte Messgrößen
Unser Kalibrierlabor ist durch die DAkkS für die Messgrößen Geschwindigkeit, Beschleunigung und Winkelgeschwindigkeit akkreditiert. GeneSys ist zudem das erste DAkkS‑akkreditierte Labor, das die Messgröße Geschwindigkeit im Bereich 5 m/s bis 23 m/s normkonform kalibrieren darf.
-
Rückführbarkeit auf nationale und internationale Normale
Alle Messungen werden mit rückgeführten Bezugsnormalen durchgeführt und vollständig dokumentiert – inklusive Messunsicherheiten und Kalibrierschein.
-
Herstellerübergreifend
ISO 17025‑Kalibrierungen können sowohl für ADMA‑Systeme als auch für Messsysteme anderer Hersteller durchgeführt werden.
-
Keine Justage, reine Kalibrierung
Im Gegensatz zur Werkskalibrierung werden ISO 17025‑Kalibrierungen ohne Justage durchgeführt. Die Kalibrierung dient ausschließlich der messtechnischen Bewertung und Dokumentation des Ist‑Zustands.
-
Garantierte internationale Anerkennung
Die Ergebnisse einer akkreditierten Kalibrierung werden weltweit akzeptiert und können in metrologischen Rückführbarkeitsketten weitergeführt werden.
5. GeneSys calibration laboratories
GeneSys betreibt aktuell ein DIN‑ und ISO 17025‑akkreditiertes Kalibrierlabor am Hauptstandort in Offenburg – Deutschland. Dieses Labor führt alle Werkskalibrierungen sowie herstellerübergreifenden Kalibrierungen nach den vorgeschriebenen Qualitäts- und Rückführbarkeitsstandards durch.
Um unsere internationalen Kunden noch schneller unterstützen zu können, bauen wir unsere Laborstruktur weiter aus:
-
Geplante internationale Erweiterung
Wir arbeiten daran, weitere GeneSys‑Kalibrierlabore in zusätzlichen Ländern aufzubauen, um regionale Verfügbarkeit und kurze Versandwege zu ermöglichen.
-
Bald verfügbar: Labor unserer US‑Entität
Ein weiteres Kalibrierlabor bei unserer zweiten Einheit, GeneSys Electronics INC (USA), steht kurz vor der Inbetriebnahme. Dieses Labor wird denselben Qualitäts‑ und Verfahrensstandards folgen wie unser Hauptlabor in Deutschland.
-
Kurze Durchlaufzeiten
Alle GeneSys‑Kalibrierlabore sind darauf ausgelegt, sehr kurze Kalibrier- und Bearbeitungszeiten zu gewährleisten. So müssen Sie Ihr Messmittel nur für einen möglichst kurzen Zeitraum außer Betrieb nehmen.
6. How regular calibration boosts trust and competitiveness?
Regelmäßige Kalibrierungen — ob Werkskalibrierung oder ISO‑17025‑akkreditiert — stärken maßgeblich das Vertrauen in Ihre Messprozesse und erhöhen zugleich Ihre Wettbewerbsfähigkeit.
Warum Vertrauen steigt:
Nur kalibrierte Messsysteme liefern rechtsfeste und belastbare Messnachweise, die im Audit‑ oder Streitfall Bestand haben. Unternehmen, die ihre Prüfmittel nachweislich überwachen und rückführbar kalibrieren lassen, zeigen ihren Partnern und Kunden, dass sie verlässlich, präzise und qualitätsorientiert arbeiten.
Warum Wettbewerbsfähigkeit steigt:
Kunden und Projektpartner verlassen sich auf reproduzierbare Ergebnisse. Eine dokumentierte, rückführbare Kalibrierung signalisiert Professionalität und technische Exzellenz. Dadurch entsteht ein klarer Wettbewerbsvorteil, insbesondere in Märkten, in denen Datenqualität, Normkonformität und Messunsicherheit entscheidend sind. Regelmäßige Kalibrierungen helfen außerdem, Fehlmessungen und Ausfallzeiten zu vermeiden — ein direkter Beitrag zu höheren Projektgeschwindigkeiten und niedrigeren Qualitätskosten.
Warum Vertrauen steigt:
Nur kalibrierte Messsysteme liefern rechtsfeste und belastbare Messnachweise, die im Audit‑ oder Streitfall Bestand haben. Unternehmen, die ihre Prüfmittel nachweislich überwachen und rückführbar kalibrieren lassen, zeigen ihren Partnern und Kunden, dass sie verlässlich, präzise und qualitätsorientiert arbeiten.
Warum Wettbewerbsfähigkeit steigt:
Kunden und Projektpartner verlassen sich auf reproduzierbare Ergebnisse. Eine dokumentierte, rückführbare Kalibrierung signalisiert Professionalität und technische Exzellenz. Dadurch entsteht ein klarer Wettbewerbsvorteil, insbesondere in Märkten, in denen Datenqualität, Normkonformität und Messunsicherheit entscheidend sind. Regelmäßige Kalibrierungen helfen außerdem, Fehlmessungen und Ausfallzeiten zu vermeiden — ein direkter Beitrag zu höheren Projektgeschwindigkeiten und niedrigeren Qualitätskosten.
7. Which systems can be calibrated?
Neben den ADMA Geräten (aller Systemtypen, Altersklassen und Hardwareversionen) sind wir auch in der Lage eine Vielzahl von Sensoren und Messgeräten anderer Hersteller zu kalibrieren.
Dazu zählen unter anderem Systeme von Herstellern wie beispielsweise von Racelogic, Oxford Technical Solutions, Race-Technology, Kistler und SBG, die wir nach DIN EN ISO/IEC 17025:2018 kalibrieren.
