GNSS aided Intertialsystem
ADMA-G: Pro+/ Eco+/ Eco
ADMA-Speed
ADMA-Slim
ADMA-Micro
GeneSys Kalibrierlabor: Präzise. Akkreditiert. Herstellerübergreifend.
Akkreditiertes Kalibrierlabor für GNSS‑, INS‑ und IMU‑Systeme nach DIN EN ISO/IEC 17025:2018
Als akkreditierter Kalibrierdienstleister für GNSS- und inertiale Messtechnik bieten wir präzise, normgerechte Kalibrierungen nach DIN EN ISO/IEC 17025.
Mit modernsten Kalibriereinrichtungen stellen wir die Rückführbarkeit aller Messgrößen auf nationale und internationale Normale sicher, für maximale Genauigkeit und Qualität.
Alle Kalibrierungen werden intern in unserem akkreditierten Labor in Offenburg von erfahrenen GeneSys-Mitarbeitern durchgeführt.
Kalibrierbare Systeme (u.a.)
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Unsere Zertifikate
Leistungen und Vorteile
Kalibrationslabor GeneSys – Präzise Kalibrierung für zuverlässige Messergebnisse
Herstellerübergreifendes Kalibrierlabor
Höchste Präzision
Garantierte Rückführbarkeit
Schneller, persönlicher Service
Lückenlose Dokumentation
Reproduzierbare Ergebnisse und messbare Qualität
Für international vergleichbare, präzise und wiederholbare Messungen sind Vertrauen, Rückführbarkeit und höchste Qualitätsstandards unerlässlich. Regelmäßige Kalibrierungen bilden die Grundlage für verlässliche Messergebnisse in Entwicklung, Test und Validierung.
Im Kalibrationslabor von Genesys stellen wir sicher, dass Ihre Messsysteme ihre volle Funktionsfähigkeit behalten. Durch professionelle Kalibrierungen erkennen wir Messabweichungen frühzeitig, gewährleisten normgerechte und rückführbare Messergebnisse und sichern die langfristige Genauigkeit Ihrer Messtechnik.
Regelmäßige Kalibrierungen tragen entscheidend dazu bei, Fehlmessungen zu vermeiden, Entwicklungsrisiken zu reduzieren und kostspielige Fehler in sicherheitskritischen Anwendungen – insbesondere im Automotive‑ und ADAS‑Umfeld – zu verhindern.
Messgrößen
Beschleunigung
Beschleunigungssensoren werden mit dem Verfahren ISO 16063 - 16:2014 kalibriert. Dieses Verfahren nutzt die lokale Erdgravitation als Referenzgröße, vermeidet dynamische Störgrößen und garantiert minimale Messunsicherheit. Read more
Geschwindigkeit im Fahrversuch
Unsere Geschwindigkeitskalibrierung erfolgt im realen Fahrversuch auf einer präzise vermessenen Teststrecke. Dadurch wird die Sensorleistung unter echten Bedingungen geprüft, inklusive dynamischer Einflüsse wie Beschleunigung und Fahrdynamik. Für besonders niedrige oder hohe Geschwindigkeiten bieten wir zusätzlich eine GNSS-basierte Kalibrierung mittels simulierten Geschwindigkeitsprofilen an. Dieses Verfahren ermöglicht reproduzierbare Tests bis in extreme Bereiche, ohne Sicherheitsrisiken und mit vollständiger Rückführbarkeit auf nationale Normale. Read more
Winkelgeschwindigkeit
Die Winkelgeschwindigkeit wird auf einem rotierenden Drehtisch im Bereich von ±0-500°/s gemessen. Mit dem Verfahren DKD-R-3-13 Blatt1 setzen wir die staatliche Richtlinie für quasistatische Kalibrierung von Winkelgeschwindigkeit (Faseroptisch, MEMS) um. Das sichert höchste Präzision, Linearität und internationale Rückführbarkeit. Read more
Gründe für die regelmäßige Kalibrierung Ihrer Messgeräte
1. Produktqualität sichern
Fehlerhafte Messwerte führen zu schlechter Produktqualität, Reklamationen oder Ausschuss. Nur durch regelmäßig kalibrierte Geräte können Sie sicherstellen, dass Ihre Produkte innerhalb der geforderten Toleranzen liegen – jederzeit.
2. Rechtssicherheit & Normenkonformität
Ob ISO 9001, IATF 16949 oder GMP – viele Normen schreiben Kalibrierung explizit vor. Ein DAkkS-Kalibrierschein dokumentiert Ihre Messfähigkeit rechtsverbindlich und ist bei Audits und Zertifizierungen ein klarer Vorteil.
3. Kosten senken durch Prävention
Fehlmessungen führen oft zu kostspieligen Korrekturen, Produktionsunterbrechungen oder Haftungsansprüchen. Eine geplante Kalibrierung ist eine kalkulierbare Investition – günstiger als die Folgen unentdeckter Messfehler.
4. Verlässliche Rückführbarkeit
Die DAkkS-Kalibrierung bietet absolute Rückverfolgbarkeit auf nationale Standards. Sie können jederzeit nachweisen, dass Ihre Messungen nachvollziehbar und vertrauenswürdig sind – weltweit.
5. Haftungsrisiken minimieren
Kommt es zu einem Schaden oder Produktausfall, ist die lückenlose Dokumentation der Messmittel essenziell. Nur kalibrierte Geräte liefern rechtsfeste Messnachweise, die Sie im Ernstfall schützen.
6. Vertrauen und Wettbewerbsfähigkeit steigern
Kunden und Partner verlassen sich auf Ihre Prozesse. Eine regelmäßige Kalibrierung zeigt: Wir arbeiten zuverlässig, genau und qualitätsbewusst – ein echter Wettbewerbsvorteil.
Produktqualität sichern
Fehlerhafte Messwerte führen zu schlechter Produktqualität, Reklamationen oder Ausschuss.
Nur durch regelmäßig kalibrierte Geräte stellen Sie sicher, dass Ihre Produkte jederzeit
innerhalb der geforderten Toleranzen liegen.
Rechtssicherheit & Normenkonformität
Normen wie ISO 9001, IATF 16949 oder GMP schreiben Kalibrierung vor.
Ein DAkkS-Kalibrierschein dokumentiert Ihre Messfähigkeit rechtsverbindlich
und ist ein klarer Vorteil bei Audits.
Kosten senken durch Prävention
Fehlmessungen verursachen teure Nacharbeiten, Produktionsstopps oder Haftungsansprüche.
Eine geplante Kalibrierung ist eine kalkulierbare Investition – günstiger als unerkannte Messfehler.
Verlässliche Rückführbarkeit
Die DAkkS-Kalibrierung gewährleistet vollständige Rückverfolgbarkeit auf nationale Standards.
Ihre Messergebnisse sind nachvollziehbar, belastbar und weltweit anerkannt.
Haftungsrisiken minimieren
Bei Schäden oder Produktausfällen ist eine lückenlose Dokumentation entscheidend.
Nur kalibrierte Messmittel liefern rechtsfeste Nachweise und schützen Sie im Ernstfall.
Vertrauen & Wettbewerbsfähigkeit steigern
Kunden und Partner verlassen sich auf präzise Prozesse.
Regelmäßige Kalibrierung steht für Qualität, Genauigkeit und Professionalität –
ein klarer Wettbewerbsvorteil.
Serviceumfang
Neben den ADMA‑Messsystemen aller Systemtypen, Altersklassen und Hardwareversionen kalibriert das GeneSys‑Kalibrationslabor auch eine Vielzahl von Sensoren und Messgeräten anderer Hersteller. Dadurch bieten wir eine herstellerübergreifende, normgerechte und rückführbare Kalibrierung für unterschiedlichste Anwendungen in der Messtechnik und im Automotive‑Umfeld.
Unsere Experten prüfen Messgrößen wie Geschwindigkeit, Beschleunigung und Drehraten – unabhängig vom Hersteller – und gewährleisten eine verlässliche und vergleichbare Messperformance über verschiedenste Systeme hinweg.
Welches Kalibrierpaket am besten geeignet ist, klären die GeneSys‑Experten im direkten Dialog mit Ihnen. So stellen wir sicher, dass die gewählte Dienstleistung exakt zu Ihrem Messsystem, Ihren Anforderungen und Ihrem Qualitätsstandard passt.
In der folgenden Abbildung finden Sie eine übersichtliche Darstellung aller verfügbaren Kalibrationsdienstleistungen – inklusive Leistungsumfang, geprüfter Messgrößen und Akkreditierungsstatus..
Herstellerübergreifende Kalibrierung von Messgeräten und Sensoren
Initial Tests
Prüfung des eingehenden Geräts auf Beschädigungen und grundlegende Funktionsfähigkeit. Sichert ab, dass das Gerät überhaupt kalibrierfähig ist. Aktualisierung der Gerätefirmware auf die aktuell freigegebene Version, um Kompatibilität, Messstabilität sicherzustellen. Überprüfung des Messsystems in einer definierten Temperaturumgebung, um temperaturabhängige Abweichungen zu erkennen und die thermische Stabilität zu verifizieren.
Factory calibration - Turntable
Herstellerseitige Kalibrierung der IMU‑Messgrößen (Beschleunigung & Drehrate) auf dem Drehtisch — inklusive Justage und „as found / as left“-Vergleich.
ISO17025 Calibration - Turntable
Akkreditierte Kalibrierung der IMU‑Messgrößen auf dem Drehtisch gemäß DIN EN ISO/IEC 17025 mit vollständiger Rückführbarkeit und DAkkS‑Zertifikat.
Factory calibration - Light Barrier
Herstellerseitige Kalibrierung der Messgröße Geschwindigkeit mittels Lichtschranken‑Durchfahrt auf der Referenzstrecke.
ISO17025 Calibration - Light Barrier
Akkreditierte, rückführbare Geschwindigkeitskalibrierung auf der Referenzmessstrecke gemäß ISO 17025 mit DAkkS‑Kalibrierschein.
Vehicle Dynamics Test
Fahrdynamische Verifikation des Gesamtsystems im Fahrzeug unter realen Bedingungen (Freifahrt) zur Überprüfung von Sensorfusion und Systemverhalten.
Acceptance Test Protocol (ATP)
Dokumentiertes Abnahmeprotokoll aller durchgeführten Prüfungen und Messungen, inklusive Soll/Ist‑Vergleichen.
Factory Calibration Protocol
Ausführliches Werkskalibrierprotokoll mit allen Messwerten, Justagen, „as found / as left“-Daten und berechneten Messunsicherheiten.
ISO 17025 Calibration Report with DAkKS Certificate
Vollständiger, international anerkannter Kalibrierschein nach ISO 17025 mit gemessenen Werten, Messunsicherheiten, Rückführbarkeitsangaben und DAkkS‑Akkreditierungsstempel.
Repapratur, Wartung
Wir bieten einen umfassenden Service für Kalibrierung, Reparatur und Wartung von Messgeräten – individuell angepasst an Systemtyp und Budget. Gerne beraten wir Sie persönlich zur optimalen Serviceleistung.
Herstellerübergreifendes Kalibrierlabor
Akkreditierte und Werkskalibrierung
Großes Service-Portfolio
FAQ
1. Was bedeutet GNSS‑ und INS/IMU‑Kalibrierung?
Welche Systeme können kalibriert werden?
Wir können alle GNSS‑ und INS/IMU‑Systeme werkskalibrieren, die folgende Messgrößen über eine geeignete Schnittstelle ausgeben:
- Beschleunigung
- Drehraten
- Geschwindigkeit
Unterstützte Schnittstellen (u. a.):
- CAN
- Ethernet
- Analog
Damit sind sowohl GeneSys‑Systeme als auch externe Geräte in bestehende Prüf‑ und Kalibrierabläufe integrierbar.
2. Was ist eine Werkskalibrierung?
Eine Werkskalibrierung ist die von GeneSys durchgeführte, rückführbare Kalibrierung eines ADMA-Systems nach den für die ISO‑Zertifizierung vorgeschriebenen Verfahren. Sie stellt sicher, dass das Gesamtsystem innerhalb der spezifizierten Messgenauigkeiten arbeitet.
Im Rahmen der Werkskalibrierung werden folgende Schritte durchgeführt:
- Justage „as found / as left“
Zu Beginn wird der Zustand des Systems in der Konfiguration „as found“ erfasst. Nach der Kalibrierung und Justage wird der finale Zustand als „as left“ dokumentiert. Dadurch wird transparent, ob und welche Abweichungen korrigiert wurden.
- Überprüfung des Gesamtsystems am Prüfplatz
Das komplette ADMA‑System inklusive aller Schnittstellen wird am Prüfplatz mit den dafür vorgesehenen Prüfmitteln auf vollständige Funktionsfähigkeit getestet.
- Firmware-Update
Das System erhält ein Update auf die aktuell freigegebene Firmware der ADMA sowie des verbauten GNSS‑Receivers.
- Dynamische Freifahrt
Zusätzlich erfolgt eine dynamische Prüfung im Fahrzeug („Freifahrt“), um das Systemverhalten unter realen Bewegungsbedingungen zu verifizieren.
Alle GeneSys-Systeme werden mit einem Zertifikat über die rückführbare Werkskalibrierung ausgeliefert.
3. Was bedeutet "herstellerübergreifend"?
Herstellerübergreifend bedeutet bei GeneSys, dass wir nicht nur unsere eigenen ADMA‑Systeme, sondern grundsätzlich alle Messsysteme kalibrieren können, sofern sie die relevanten Messgrößen über standardisierte Schnittstellen bereitstellen.
Konkret umfasst das:
-
Unterstützte Messgrößen
Systeme, die Geschwindigkeit, Beschleu-
nigung oder Drehraten bereitstellen. -
Unterstützte Schnittstellen
Die Daten müssen über CAN oder Ethernet ausgegeben werden. Dadurch können wir herstellerunabhängig Messdaten einlesen, analysieren und die entsprechenden Prüf- und Kalibrierverfahren anwenden.
-
Ziel der herstellerübergreifenden Kalibrierung
Einheitliche Prüfergebnisse, reproduzierbare Qualität und Vergleichbarkeit zwischen unterschiedlichen Systemen und Herstellern.
Damit stellen wir sicher, dass Kunden ihre Messsysteme unabhängig vom Hersteller mit der gleichen Qualität, Rückführbarkeit und technischen Präzision kalibrieren lassen können, wie man es von GeneSys gewohnt ist.
4.Was ist eine ISO 17025‑Kalibrierung?
Eine ISO 17025‑Kalibrierung ist eine akkreditierte Kalibrierung, die nach den Anforderungen der internationalen Norm DIN EN ISO/IEC 17025 durchgeführt wird. Diese Norm definiert die fachliche Kompetenz, Unparteilichkeit und die standardisierte Arbeitsweise von Kalibrierlaboren weltweit.
Bei GeneSys bedeutet eine ISO 17025‑Kalibrierung:
-
Akkreditierte Messgrößen
Unser Kalibrierlabor ist durch die DAkkS für die Messgrößen Geschwindigkeit, Beschleunigung und Winkelgeschwindigkeit akkreditiert. GeneSys ist zudem das erste DAkkS‑akkreditierte Labor, das die Messgröße Geschwindigkeit im Bereich 5 m/s bis 23 m/s normkonform kalibrieren darf.
-
Rückführbarkeit auf nationale und internationale Normale
Alle Messungen werden mit rückgeführten Bezugsnormalen durchgeführt und vollständig dokumentiert – inklusive Messunsicherheiten und Kalibrierschein.
-
Herstellerübergreifend
ISO 17025‑Kalibrierungen können sowohl für ADMA‑Systeme als auch für Messsysteme anderer Hersteller durchgeführt werden.
-
Keine Justage, reine Kalibrierung
Im Gegensatz zur Werkskalibrierung werden ISO 17025‑Kalibrierungen ohne Justage durchgeführt. Die Kalibrierung dient ausschließlich der messtechnischen Bewertung und Dokumentation des Ist‑Zustands.
-
Garantierte internationale Anerkennung
Die Ergebnisse einer akkreditierten Kalibrierung werden weltweit akzeptiert und können in metrologischen Rückführbarkeitsketten weitergeführt werden.
5. GeneSys Kalibrierlabore
GeneSys betreibt aktuell ein DIN‑ und ISO 17025‑akkreditiertes Kalibrierlabor am Hauptstandort in Offenburg – Deutschland. Dieses Labor führt alle Werkskalibrierungen sowie herstellerübergreifenden Kalibrierungen nach den vorgeschriebenen Qualitäts- und Rückführbarkeitsstandards durch.
Um unsere internationalen Kunden noch schneller unterstützen zu können, bauen wir unsere Laborstruktur weiter aus:
-
Geplante internationale Erweiterung
Wir arbeiten daran, weitere GeneSys‑Kalibrierlabore in zusätzlichen Ländern aufzubauen, um regionale Verfügbarkeit und kurze Versandwege zu ermöglichen.
-
Bald verfügbar: Labor unserer US‑Entität
Ein weiteres Kalibrierlabor bei unserer zweiten Einheit, GeneSys Electronics INC (USA), steht kurz vor der Inbetriebnahme. Dieses Labor wird denselben Qualitäts‑ und Verfahrensstandards folgen wie unser Hauptlabor in Deutschland.
-
Kurze Durchlaufzeiten
Alle GeneSys‑Kalibrierlabore sind darauf ausgelegt, sehr kurze Kalibrier- und Bearbeitungszeiten zu gewährleisten. So müssen Sie Ihr Messmittel nur für einen möglichst kurzen Zeitraum außer Betrieb nehmen.
6. Wie steigert eine regelmäßige Kalibrierung Vertrauen und Wettbewerbsfähigkeit?
Regelmäßige Kalibrierungen — ob Werkskalibrierung oder ISO‑17025‑akkreditiert — stärken maßgeblich das Vertrauen in Ihre Messprozesse und erhöhen zugleich Ihre Wettbewerbsfähigkeit.
Warum Vertrauen steigt:
Nur kalibrierte Messsysteme liefern rechtsfeste und belastbare Messnachweise, die im Audit‑ oder Streitfall Bestand haben. Unternehmen, die ihre Prüfmittel nachweislich überwachen und rückführbar kalibrieren lassen, zeigen ihren Partnern und Kunden, dass sie verlässlich, präzise und qualitätsorientiert arbeiten.
Warum Wettbewerbsfähigkeit steigt:
Kunden und Projektpartner verlassen sich auf reproduzierbare Ergebnisse. Eine dokumentierte, rückführbare Kalibrierung signalisiert Professionalität und technische Exzellenz. Dadurch entsteht ein klarer Wettbewerbsvorteil, insbesondere in Märkten, in denen Datenqualität, Normkonformität und Messunsicherheit entscheidend sind. Regelmäßige Kalibrierungen helfen außerdem, Fehlmessungen und Ausfallzeiten zu vermeiden — ein direkter Beitrag zu höheren Projektgeschwindigkeiten und niedrigeren Qualitätskosten.
Warum Vertrauen steigt:
Nur kalibrierte Messsysteme liefern rechtsfeste und belastbare Messnachweise, die im Audit‑ oder Streitfall Bestand haben. Unternehmen, die ihre Prüfmittel nachweislich überwachen und rückführbar kalibrieren lassen, zeigen ihren Partnern und Kunden, dass sie verlässlich, präzise und qualitätsorientiert arbeiten.
Warum Wettbewerbsfähigkeit steigt:
Kunden und Projektpartner verlassen sich auf reproduzierbare Ergebnisse. Eine dokumentierte, rückführbare Kalibrierung signalisiert Professionalität und technische Exzellenz. Dadurch entsteht ein klarer Wettbewerbsvorteil, insbesondere in Märkten, in denen Datenqualität, Normkonformität und Messunsicherheit entscheidend sind. Regelmäßige Kalibrierungen helfen außerdem, Fehlmessungen und Ausfallzeiten zu vermeiden — ein direkter Beitrag zu höheren Projektgeschwindigkeiten und niedrigeren Qualitätskosten.
